（来源：中国有色金属工业网）
“双碳”目标下，如何褪去“灰色”、焕发“青绿”，是高载能铝工业面临的核心考题。作为霍林河循环经济“煤一新能源一电一铝”联营及源网荷储直供新范式的标志性工程，中铝国际工程股份有限公司所属沈阳铝镁设计研究院有限公司（以下简称“中铝国际沈阳院”）总承包的内蒙古通辽扎哈淳尔35万吨绿电铝项目（以下简称“扎铝二期项目”）以绿电占比达80%的实绩，给出了明确答案，为行业绿色转型提供了可复制范本。
在冻土之上夯实绿色根基
2024年11月，中铝国际沈阳院项目管理团队踏入扎哈淖尔产业园。迎接他们的，除了开工的喜悦，还有大自然为北疆区域设下的“冰冻封印”——长达7个月的超长采暖期已至，平均气温持续在冰点以下。
“冻土盘亘、岩层坚固、地层复杂，难度超出预期。”项目负责人赵冰洋说。面对三重难题，项目团队成员集体化身“大地医生”，为这片特殊地质“把脉问诊”。
他们从精密勘察入手，摸清了冻土的“脾气”、岩层的“筋骨”、沙砾的“秉性”，在综合研判造价、工期、安全风险等因素后，为大地开出了“良方”——采用定制化强力器威精准破土，稳稳攻克了第一道难关。
面对紧随其后的低温浇筑挑战，项目团队化身“养护专家”，为每一处浇筑体量身定制了“保温套餐”：内部使用加热棒提供核心温度，外部严密包裹棉被锁住热量。通过精心呵护，混凝土得以在温暖环境中自然凝结，确保了建筑质量。
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以技术集成驱动绿色转型
如果说冬季施工展现的是“铁军”的韧性，那么打造核心工艺则彰显了中铝国际沈阳院作为“国家队”的智慧锋芒。
该项目“心脏”——电解车间，是技术革命的集中秀场。200多台500千安电解槽整齐列阵，不仅是产能的保证，更是能效的标杆。
同时，中铝国际沈阳院的数字化电解槽技术首次在扎铝二期项目实现全覆盖，结合新概念外母线技术、网络化致均衡母线技术、新式节能阴极结构技术等，扎铝二期项目电解槽较传统工艺整体节能5%以上。
视线转向集控中心，数据在宽幅监测屏上流淌，从电解到铸造全流程一目了然。智能视频监控、智慧照明、综合自动化控制、生产过程控制、槽控机控制、生产调度系统、消防监控等功能集成于一屏，管理人员轻松实现“指尖轻触，远程调控”。
在净化区域，双侧上烟道精准集气系统默默担当着“绿色卫士”的使命。它通过高效捕集烟气、降低单槽排烟量，让每一份能源被珍惜，让每一次排放更洁净。
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协同攻坚刷新“北疆速度”
投入超30亿元，占地面积达15510平方米，建设周期超18个月，如此庞大的系统工程，绝非一己之力可成。
自项目启动以来，各方高度重视。当地政府成立专班推进各项工作落实见效，中铝国际沈阳院抽调精兵强将组成项目管理团队，与各参建单位构建起“三级联动”攻坚体系。
在项目推进过程中，项目管理中心将党支部建在项目上，党员突击队攻坚、挂图作战、设备动态跟踪、风险分级管控、吊装作业重点监控……精细化管理渗透到每个环节。
在一系列协同机制驱动下，“北疆速度”不断被刷新：2025年3月13日，首根电解槽预制柱精准就位；2025年6月20日，首台电解槽顺利落槽；2025年11月6日，一区电解槽筑炉工程全部顺利完工；2025年12月20日，项目全面通电启动；2026年6月30日，完成全容量投产。
绿电赋能点亮“低碳未来”
一切技术攻坚与协同奋战，最终都指向终极目标——点铝成绿。
工业和信息化部等十部门联合印发的《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》中明确提出，到2027年电解铝清洁能源使用比例要达到30%以上。传统高载能电解铝产业如何实现低碳发展？扎铝二期项目给出的答案是：提升绿电占比。
“扎铝二期项目的核心创新在于‘绿电直供’与‘技术集成’的双轮驱动，相当于给传统铝冶炼装上了‘绿色引擎’。”项目指挥长张翼鹏解释说。他给出了一组数字：项目全面投产后绿电占比可达80%，每年可减排二氧化碳120万吨，固碳效果相当于植树造林约3万公顷。
扎铝二期项目打造了一条可复制的“绿电一绿铝”全产业链样本，让铝产品从源头贴上“绿色”标签，满足全球市场对低碳金属的渴求，也证明了大规模“绿电铝”生产的可行性。从此，电解铝的发展之路不再仅仅是“煤电铝”的传统路径，更是“绿电铝”的清洁未来。